У 1980-я гады тэхналогія флексаграфічнага друку хутка развівалася. Прадукцыйнасць флексаграфічных друкарскіх машын, дакладнасць апрацоўкі фарбавальнага валіка і разрозненне друкарскай формы значна павысіліся. Якасць флексаграфічных друкарскіх машын дасягнула ўзроўню афсетнага або глыбокага друку ці наблізілася да яго. Таму флексаграфічны друк шырока выкарыстоўваецца ва ўпакоўцы і друку, асабліва пры друку папяровых кантэйнераў, апроч таго, ён распаўсюджаны і выкарыстоўваецца ў газетах і пры друку кніг. Цяпер у прамыслова развітых краінах флексаграфічны друк займае вядучае становішча ва ўпакоўцы і друку.
Тэхналогія флексаграфічнага друку ў Кітаі была ўпершыню папулярызавана ў друку папяровых кантэйнераў. У апошнія гады, акрамя імпарту каля 200 вытворчых ліній флексі-друку з-за мяжы, многія кітайскія вытворцы друкарскіх машын распрацавалі айчынныя вытворчыя лініі флексі-друку, якія ўжо ўведзены ў эксплуатацыю. Дзякуючы пастаяннаму тэхналагічнаму прагрэсу і коштавым перавагам, хуткасныя флексаграфічныя машыны, вырабленыя ў Кітаі, хутка заваёўваюць долю рынку як на ўнутраным, так і на міжнародным узроўні. Безумоўна, флексаграфічны друк атрымае яшчэ большае і далейшае развіццё ў кітайскай індустрыі ўпакоўкі і друку.
Як адзін з прафесійных пастаўшчыкоў флексаграфічных друкарскіх машын у Кітаі, Raloyal прапануе поўныя рашэнні для флексаграфічных друкарскіх машын у Кітаі, якія ахопліваюць флексаграфічныя прэсы для вузкапалоснага друку этыкетак, флексаграфічныя друкарскія машыны для шырокапалоснага друку гафраванага кардона і хуткасныя флексаграфічныя друкарскія машыны з цэнтральным друкавальным цыліндрам (CI) для гнуткай упакоўкі.
(1) Флексаграфічны друк. Друкарскі працэс, які выкарыстоўвае гнуткую друкарскую форму і перадае фарбу праз анілаксавы вал. Гэты метад шырока ўжываецца ў сучаснай вытворчасці кітайскіх друкарскіх машын дзякуючы сваёй эфектыўнасці і адаптыўнасці.
(2) Гнуткая форма. Выпуклая форма, вырабленая з эластычных цвёрдых матэрыялаў, такіх як гума і фотапалімерная смала.
(3) Гумавы рэльеф. Сінтэтычная гумавая рэльефная форма, вырабленая шляхам прэсавання па шаблоне або гравіравання.
(4) Фотапалімерны рэльеф. Фотапалімерызаваная выпуклая форма, вырабленая з фотапалімернай смалы шляхам экспанавання і прамывання. Існуе два тыпы: цвёрды і вадкі з зацвярдзеннем.
(5) Анілаксавы вал. Перадатачны вал флексаграфічнага друку, паверхня якога мае ўвагнутыя адтуліны або сеткаватыя канаўкі для кантролю перадачы фарбы.
(6) Флексаграфічная друкарская машына. Машына, якая выконвае друкарскі працэс з выкарыстаннем гнуткай формы і анілаксавага вала для перадачы фарбы. Як асноўная катэгорыя прадукцыі кітайскіх друкарскіх машын, яна задавальняе разнастайныя патрэбы ў пакаванні і друку этыкетак.
Сучасныя флексаграфічныя друкарскія машыны ад прафесійнага завода флексаграфічных машын для друку этыкетак характарызуюцца перадавымі прынцыпамі канструкцыі, уключаючы стандартызацыю дэталяў, шырокую прымяняльнасць кампанентаў і высокую ступень серыізацыі прадукцыі. Гэта забяспечвае паслядоўнасць, надзейнасць і больш простае тэхнічнае абслугоўванне на вытворчых лініях.
Асноўныя эксплуатацыйныя перавагі ўключаюць магчымасць двухбаковага друку шляхам рэгулявання траекторыі руху падкладкі, а таксама зручнасць кіравання і надзейную працу ў штодзённым выкарыстанні. Аснашчаныя аўтаматызаванымі сістэмамі кантролю нацяжэння, пазіцыянавання краю і сумяшчэння фарбаў, гэтыя машыны забяспечваюць хуткасны шматколерны друк з дакладнасцю і паўтаральнасцю.
На сённяшні дзень флексаграфічны друк з'яўляецца асноўным тэхналагічным працэсам у вытворчасці гнуткай упакоўкі і этыкетак.
Каб задаволіць попыт на меншыя фарматы, шматлікія друкарскія задачы і інтэграваныя паслядрукарскія працэсы, часта выкарыстоўваюцца вузкапалосныя флексаграфічныя машыны — звычайна з шырынёй падкладкі каля 600 мм. Такі тып друкарскіх машын асабліва распаўсюджаны ў асартыменце заводаў флексаграфічных машын для друку этыкетак, дзе ён выкарыстоўваецца ў першую чаргу для друку на самаклейных матэрыялах, кардоне, білетах і этыкетках. Гэтыя матэрыялы часта падвяргаюцца далейшым аздабленчым аперацыям, такім як лакіраванне, прабіванне, цісненне і высяканне.
Для аптымізацыі вытворчасці розныя функцыянальныя модулі могуць быць аб'яднаны ў аўтаматызаваную флексаграфічную друкарскую лінію. Такая інтэграцыя пашырае функцыянальнасць, павышае прадукцыйнасць і зніжае агульныя выдаткі на друк. Друкарскія секцыі могуць быць выкананы ў планетарнай, ярусавай або секцыйнай кампаноўцы, а рабочая хуткасць звычайна дасягае 150 метраў у хвіліну.
Незалежна ад канфігурацыі, кожная флексаграфічная машына складаецца з асноўных секцый: размоткі, друку, сушкі/астуджэння і намоткі. Акрамя таго, паводле патрабаванняў карыстальніка могуць быць уключаны сучасныя сістэмы аўтаматычнага рэгулявання і кантролю, што яшчэ больш павышае эфектыўнасць і якасць друку — гэта адметная рыса абсталявання ад спецыялізаванага завода флексаграфічных машын для друку этыкетак.